高温耐火胶泥与耐火水泥有何不同

高温耐火胶泥是砌筑耐火砖的材料，有粘土质、高铝质、镁质、硅质等；耐火水泥则是配制耐火混凝土的原料，这两者有何不同，请看详细介绍。

高温耐火胶泥又称耐火泥或接缝料(粉装物)。用作耐火制品砌体的砌缝材料。由耐火粉料和外加剂组成。几乎一切的耐火材料都能够制成用来制造耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量结合剂而制成的称一般耐火泥，其常温强度较低，高温下构成陶瓷结合才具有较高强度。以气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥，在低于构成陶瓷结合温度之前即发生必定的化学反应而硬化。
 

耐火泥种类繁复，一般按耐火度凹凸分为一般耐火泥料（580～1250℃）、中级耐火泥料（1300℃~1770℃）耐火材料（1770～2000℃）和耐火材料（2000℃以上）；按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料。此外，还有用于特别场合的耐火泥。

几乎一切的耐火材料都能够制成用来制造耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称一般耐火泥.

耐火泥的粒度依据运用要求而异，其极限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更细。选用耐火泥浆的材料，应考虑与砌体的耐火制品的材料共同。耐火泥除作砌缝材料外，也能够选用涂改法或喷射法用作衬体的维护涂层。

高温耐火胶泥分制品和半制品两种。所谓制品耐火泥就是在生产厂家已将生料、熟料按比例配好，现场运用时只需按标准加水搅拌均匀即可;半制品或非制品耐火泥是生料和熟料未掺合一起，现场运用时，按不同泥浆的组成充分混合，并按规矩加水搅拌均匀即可。
 

耐火水泥
 

耐火水泥也叫铝酸盐水泥。铝酸盐水泥是以铝矾土和石灰石为材料，经煅烧制得的以铝酸钙为首要成分、氧化铝含量约50%的熟料，再磨制成的水硬性胶凝材料。铝酸盐水泥常为黄或褐色，也有呈灰色的。铝酸盐水泥的首要矿产成为铝酸一钙（CaO·Al2O3，简写CA）及其他的铝酸盐，以及少量的硅酸二钙（2CaO·SiO2）等。用于胶结各种耐火集料（如刚玉、煅烧高铝矾土等），制成耐火浇注料或耐火混凝土，用于工业窑炉作内衬。本产品不能单纯的运用，须增加骨料、耐火沙、粉料等，单纯运用会出现裂缝。

总结：高温耐火胶泥与耐火水泥（铝酸盐水泥）是两种不同的耐火材料，前者是配制好的产品（干粉或胶泥状）是用于耐火砖砌筑的，干料加水搅拌均匀使用，胶泥状的可直接使用；铝酸盐水泥是用于制作耐火浇注料（耐火混凝土）的粘结剂，不能单独使用，需要加入一定比例的骨料、粉料等，混合均匀，然后加水搅拌均匀使用。

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